పని సూత్రం
లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ సాధారణంగా పనిచేసినప్పుడు, నీరు లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది, చెత్తను సేకరించడానికి మరియు అడ్డగించడానికి గోడ మరియు గాడిని ఉపయోగిస్తుంది.గాడి యొక్క మిశ్రమ అంతర్గత విభాగం ఇసుక మరియు కంకర ఫిల్టర్లలో ఉత్పత్తి చేయబడిన త్రిమితీయ వడపోతను అందిస్తుంది.అందువలన, దాని వడపోత సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ సరిగ్గా పని చేస్తున్నప్పుడు, లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ లాక్ చేయబడింది.ఫిల్టర్ కూడా కదిలే లేదా స్వయంచాలకంగా ఫ్లష్ చేయబడింది.మాన్యువల్ వాషింగ్ అవసరమైనప్పుడు, వడపోత మూలకాన్ని తొలగించండి, కుదింపు గింజను విప్పు, మరియు నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి.అదే సమయంలో, ఇది మలినాలను నికర వడపోత నిలుపుదల కంటే బలంగా ఉంటుంది, కాబట్టి వాషింగ్ సంఖ్య సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, వాషింగ్ నీటి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది.అయితే, ఆటోమేటిక్ వాషింగ్ సమయంలో లామినేటెడ్ షీట్ తప్పనిసరిగా వదులుగా ఉండాలి.నీటి శరీరంలోని సేంద్రీయ పదార్థం మరియు రసాయన మలినాల ప్రభావం కారణంగా, కొన్ని లామినేటెడ్ షీట్లు తరచుగా కలిసి ఉంటాయి మరియు పూర్తిగా కడగడం సులభం కాదు.
పని ప్రక్రియ
లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ సాధారణంగా పనిచేసినప్పుడు, నీరు లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది, చెత్తను సేకరించడానికి మరియు అడ్డగించడానికి గోడ మరియు గాడిని ఉపయోగిస్తుంది.గాడి యొక్క మిశ్రమ అంతర్గత విభాగం ఇసుక మరియు కంకర ఫిల్టర్లలో ఉత్పత్తి చేయబడిన త్రిమితీయ వడపోతను అందిస్తుంది.అందువలన, దాని వడపోత సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ సరిగ్గా పని చేస్తున్నప్పుడు, లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ లాక్ చేయబడింది.ఫిల్టర్ కూడా కదిలే లేదా స్వయంచాలకంగా ఫ్లష్ చేయబడింది.మాన్యువల్ వాషింగ్ అవసరమైనప్పుడు, వడపోత మూలకాన్ని తొలగించండి, కుదింపు గింజను విప్పు, మరియు నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి.అదే సమయంలో, ఇది మలినాలను నికర వడపోత నిలుపుదల కంటే బలంగా ఉంటుంది, కాబట్టి వాషింగ్ సంఖ్య సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, వాషింగ్ నీటి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది.అయితే, ఆటోమేటిక్ వాషింగ్ సమయంలో లామినేటెడ్ షీట్ తప్పనిసరిగా వదులుగా ఉండాలి.నీటి శరీరంలోని సేంద్రీయ పదార్థం మరియు రసాయన మలినాల ప్రభావం కారణంగా, కొన్ని లామినేటెడ్ షీట్లు తరచుగా కలిసి ఉంటాయి మరియు పూర్తిగా కడగడం సులభం కాదు.
వడపోత
ఫిల్టర్ ఇన్లెట్ ద్వారా నీటి ప్రవాహం ఫిల్టర్లోకి వస్తుంది, స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ మరియు హైడ్రాలిక్ పవర్ యొక్క చర్యలో ఫిల్టర్ స్టాక్ ద్వారా ఫిల్టర్ స్టాక్ గట్టిగా నొక్కబడుతుంది, స్టాక్ క్రాసింగ్ పాయింట్లో అశుద్ధ కణాలు అడ్డగించబడతాయి, ఫిల్టర్ చేయబడిన నీరు ప్రధాన ఛానెల్ నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది. ఫిల్టర్, ఈ సమయంలో వన్-వే డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ తెరవబడి ఉంటుంది.
బ్యాక్వాష్
ఒక నిర్దిష్ట పీడన వ్యత్యాసం లేదా సెట్ సమయం చేరుకున్నప్పుడు, సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా బ్యాక్వాష్ స్థితికి ప్రవేశిస్తుంది, నీటి ప్రవాహం యొక్క దిశను మార్చడానికి కంట్రోలర్ వాల్వ్ను నియంత్రిస్తుంది, ఫిల్టర్ దిగువన ఉన్న వన్-వే డయాఫ్రాగమ్ ప్రధాన ఛానెల్ను మూసివేస్తుంది, బ్యాక్వాష్ నాజిల్ ఛానల్ యొక్క నాలుగు సమూహాలలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు నీటి పీడనం యొక్క పిస్టన్ చాంబర్తో అనుసంధానించబడిన నాజిల్ ఛానల్ పెరుగుతుంది, స్టాక్పై వసంత ఒత్తిడిని అధిగమించడానికి పిస్టన్ పైకి కదులుతుంది మరియు స్టాక్ పైభాగంలో ఉన్న పిస్టన్ స్థలాన్ని విడుదల చేస్తుంది.అదే సమయంలో, బ్యాక్వాషింగ్ నీరు స్టాక్ యొక్క టాంజెంట్ లైన్ దిశలో నాలుగు సమూహాల నాజిల్ ఛానెల్ల పైన 35*4 నాజిల్ల నుండి అధిక వేగంతో స్ప్రే చేయబడుతుంది, తద్వారా స్టాక్ తిరుగుతుంది మరియు సమానంగా వేరు చేయబడుతుంది.స్టాక్ యొక్క ఉపరితలం కడగడానికి వాషింగ్ వాటర్ స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు స్టాక్పై అడ్డగించిన మలినాలను స్ప్రే చేసి బయటకు విసిరివేస్తారు.బ్యాక్వాష్ పూర్తయినప్పుడు, ప్రవాహ దిశ మళ్లీ మారుతుంది, లామినేట్ మళ్లీ కుదించబడుతుంది మరియు సిస్టమ్ వడపోత స్థితికి తిరిగి ప్రవేశిస్తుంది.
సాంకేతిక పరామితి
షెల్ పదార్థం | కప్పబడిన ప్లాస్టిక్ ఉక్కు పైపు |
ఫిల్టర్ హెడ్ హౌసింగ్ | రీన్ఫోర్స్డ్ నైలాన్ |
లామినేటెడ్ పదార్థం | PE |
వడపోత ప్రాంతం (లామినేటెడ్) | 0.204 చదరపు మీటర్లు |
వడపోత ఖచ్చితత్వం (ఉమ్) | 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200 |
కొలతలు (ఎత్తు మరియు వెడల్పు) | 320mmX790mm |
పని ఒత్తిడి | 0.2MPa -- 1.0MPa |
బ్యాక్వాష్ ఒత్తిడి | ≥0.15MPa |
బ్యాక్వాష్ ఫ్లో రేట్ | 8-18మీ/గం |
బ్యాక్వాష్ సమయం | 7 -- 20S |
బ్యాక్వాష్ నీటి వినియోగం | 0.5% |
నీటి ఉష్ణోగ్రత | ≤60℃ |
బరువు | 9.8 కిలోలు |
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
1.ఖచ్చితమైన వడపోత: 20 మైక్రాన్, 55 మైక్రాన్, 100 మైక్రాన్, 130 మైక్రాన్, 200 మైక్రాన్, 400 మైక్రాన్ మరియు ఇతర స్పెసిఫికేషన్లతో సహా నీటి అవసరాలకు అనుగుణంగా విభిన్న ఖచ్చితత్వంతో ఫిల్టర్ ప్లేట్లను ఎంచుకోవచ్చు మరియు వడపోత నిష్పత్తి 85% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2. క్షుణ్ణంగా మరియు సమర్ధవంతంగా బ్యాక్వాషింగ్: బ్యాక్వాషింగ్ సమయంలో ఫిల్టర్ రంధ్రాలు పూర్తిగా తెరవబడినందున, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఇంజెక్షన్తో కలిపి, ఇతర ఫిల్టర్ల ద్వారా శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని సాధించలేము.బ్యాక్వాష్ ప్రక్రియ ప్రతి ఫిల్టర్ యూనిట్కు 10 నుండి 20 సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది.
3.పూర్తి ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్, నిరంతర నీటి విడుదల: సమయం మరియు ఒత్తిడి తేడా నియంత్రణ బ్యాక్వాష్ ప్రారంభం.ఫిల్టర్ సిస్టమ్లో, ప్రతి ఫిల్టర్ యూనిట్ మరియు వర్క్స్టేషన్లు వరుసగా బ్యాక్వాష్ చేయబడతాయి.వర్కింగ్ మరియు బ్యాక్వాషింగ్ స్టేట్ల మధ్య ఆటోమేటిక్ స్విచింగ్ నిరంతర నీటి విడుదల, సిస్టమ్ యొక్క అల్ప పీడన నష్టాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వడపోత మరియు బ్యాక్వాషింగ్ ప్రభావం వినియోగ సమయం కారణంగా క్షీణించదు.
4.మాడ్యులర్ డిజైన్: వినియోగదారులు డిమాండ్, సౌకర్యవంతమైన మరియు మార్చగలిగే, బలమైన పరస్పర మార్పిడికి అనుగుణంగా సమాంతర వడపోత యూనిట్ల సంఖ్యను ఎంచుకోవచ్చు.సైట్ మూలలో స్థలం యొక్క సౌకర్యవంతమైన ఉపయోగం, స్థానిక పరిస్థితుల ప్రకారం తక్కువ సంస్థాపన ప్రాంతం.
5.సాధారణ నిర్వహణ: రోజువారీ నిర్వహణ, తనిఖీ మరియు ప్రత్యేక ఉపకరణాలు, కొన్ని వేరు చేయగలిగిన భాగాలు దాదాపు అవసరం లేదు.లామినేటెడ్ వడపోత మూలకం భర్తీ చేయవలసిన అవసరం లేదు, మరియు సేవ జీవితం 10 సంవత్సరాల వరకు ఉంటుంది.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్
1. శీతలీకరణ టవర్ యొక్క సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ యొక్క ఫుల్ ఫిల్టర్ లేదా సైడ్ ఫిల్టర్: ఇది ప్రసరించే నీటి ప్రతిష్టంభన సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మోతాదును తగ్గిస్తుంది, వైఫల్యం మరియు షట్డౌన్ను నిరోధించవచ్చు మరియు సిస్టమ్ నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
2.రీక్లెయిమ్ చేయబడిన నీటి పునర్వినియోగం మరియు మురుగునీటిని ముందస్తుగా శుద్ధి చేయడం: మొత్తం నీటిని ఆదా చేయడం, ఉపయోగించిన నీటి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, పర్యావరణానికి నేరుగా మురుగునీరు విడుదల చేయడం వల్ల కలిగే కాలుష్యాన్ని తగ్గించడం లేదా నివారించడం.
3. డీశాలినేషన్ ముందస్తు చికిత్స: సముద్రపు నీటి నుండి మలినాలను మరియు సముద్ర సూక్ష్మజీవులను తొలగించండి.ప్లాస్టిక్ ఫిల్టర్ యొక్క ఉప్పు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత ఇతర ఖరీదైన మెటల్ మిశ్రమం వడపోత పరికరాల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.
4.అల్ట్రాఫిల్ట్రేషన్ మరియు రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ ట్రీట్మెంట్కు ముందు ప్రాథమిక వడపోత: ఖచ్చితమైన వడపోత మూలకాన్ని రక్షించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి.
అంతేకాకుండా, లామినేటెడ్ ఫిల్టర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి: రసాయన పరిశ్రమ, విద్యుత్ శక్తి, ఉక్కు, యంత్రాల తయారీ, ఆహారం మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్, ప్లాస్టిక్స్, కాగితం, మైనింగ్, మెటలర్జీ, టెక్స్టైల్, పెట్రోకెమికల్, పర్యావరణం, గోల్ఫ్ కోర్స్, ఆటోమొబైల్, ట్యాప్ వాటర్ ఫ్రంట్ ఫిల్టర్.