పని సూత్రం
లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ సాధారణంగా పనిచేసేటప్పుడు, లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ ద్వారా నీరు ప్రవహిస్తుంది, గోడ మరియు గాడిని ఉపయోగించి చెత్తను సేకరించి అడ్డుకుంటుంది. గాడి యొక్క మిశ్రమ లోపలి విభాగం ఇసుక మరియు కంకర ఫిల్టర్లలో ఉత్పత్తి చేయబడిన మాదిరిగానే త్రిమితీయ వడపోతను అందిస్తుంది. అందువల్ల, దాని వడపోత సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ సరిగ్గా పనిచేస్తున్నప్పుడు, లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ లాక్ చేయబడుతుంది. ఫిల్టర్ కూడా కదిలేది లేదా స్వయంచాలకంగా ఫ్లష్ చేయబడుతుంది. మాన్యువల్ వాషింగ్ అవసరమైనప్పుడు, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను తీసివేసి, కంప్రెషన్ నట్ను విప్పు మరియు నీటితో శుభ్రం చేయండి. అదే సమయంలో, ఇది మలినాలను నికర ఫిల్టర్ నిలుపుదల కంటే బలంగా ఉంటుంది, కాబట్టి వాషింగ్ సంఖ్య సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, వాషింగ్ నీటి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది. అయితే, ఆటోమేటిక్ వాషింగ్ చేసేటప్పుడు లామినేటెడ్ షీట్ స్వయంగా వదులుగా ఉండాలి. నీటి శరీరంలో సేంద్రీయ పదార్థం మరియు రసాయన మలినాల ప్రభావం కారణంగా, కొన్ని లామినేటెడ్ షీట్లు తరచుగా కలిసి ఉంటాయి మరియు పూర్తిగా కడగడం సులభం కాదు.

పని ప్రక్రియ
లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ సాధారణంగా పనిచేసేటప్పుడు, లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ ద్వారా నీరు ప్రవహిస్తుంది, గోడ మరియు గాడిని ఉపయోగించి చెత్తను సేకరించి అడ్డుకుంటుంది. గాడి యొక్క మిశ్రమ లోపలి విభాగం ఇసుక మరియు కంకర ఫిల్టర్లలో ఉత్పత్తి చేయబడిన మాదిరిగానే త్రిమితీయ వడపోతను అందిస్తుంది. అందువల్ల, దాని వడపోత సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ సరిగ్గా పనిచేస్తున్నప్పుడు, లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ లాక్ చేయబడుతుంది. ఫిల్టర్ కూడా కదిలేది లేదా స్వయంచాలకంగా ఫ్లష్ చేయబడుతుంది. మాన్యువల్ వాషింగ్ అవసరమైనప్పుడు, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను తీసివేసి, కంప్రెషన్ నట్ను విప్పు మరియు నీటితో శుభ్రం చేయండి. అదే సమయంలో, ఇది మలినాలను నికర ఫిల్టర్ నిలుపుదల కంటే బలంగా ఉంటుంది, కాబట్టి వాషింగ్ సంఖ్య సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, వాషింగ్ నీటి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది. అయితే, ఆటోమేటిక్ వాషింగ్ చేసేటప్పుడు లామినేటెడ్ షీట్ స్వయంగా వదులుగా ఉండాలి. నీటి శరీరంలో సేంద్రీయ పదార్థం మరియు రసాయన మలినాల ప్రభావం కారణంగా, కొన్ని లామినేటెడ్ షీట్లు తరచుగా కలిసి ఉంటాయి మరియు పూర్తిగా కడగడం సులభం కాదు.
వడపోత
ఫిల్టర్ ఇన్లెట్ ద్వారా ఫిల్టర్లోకి నీరు ప్రవహిస్తుంది, స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ మరియు హైడ్రాలిక్ పవర్ చర్యలో ఫిల్టర్ స్టాక్ ఫిల్టర్ స్టాక్ ద్వారా గట్టిగా నొక్కబడుతుంది, స్టాక్ క్రాసింగ్ పాయింట్లో అశుద్ధ కణాలు అడ్డగించబడతాయి, ఫిల్టర్ చేయబడిన నీరు ఫిల్టర్ యొక్క ప్రధాన ఛానల్ నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది, ఈ సమయంలో వన్-వే డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ తెరిచి ఉంటుంది.

బ్యాక్వాష్
ఒక నిర్దిష్ట పీడన వ్యత్యాసం లేదా సెట్ సమయం చేరుకున్నప్పుడు, వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా బ్యాక్వాష్ స్థితికి ప్రవేశిస్తుంది, నీటి ప్రవాహ దిశను మార్చడానికి నియంత్రిక వాల్వ్ను నియంత్రిస్తుంది, ఫిల్టర్ దిగువన ఉన్న వన్-వే డయాఫ్రాగమ్ ప్రధాన ఛానెల్ను మూసివేస్తుంది, బ్యాక్వాష్ నాజిల్ ఛానెల్ యొక్క నాలుగు సమూహాలలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు నీటి పీడనం యొక్క పిస్టన్ చాంబర్తో అనుసంధానించబడిన నాజిల్ ఛానల్ పెరుగుతుంది, స్టాక్పై స్ప్రింగ్ ఒత్తిడిని అధిగమించడానికి పిస్టన్ పైకి కదులుతుంది మరియు స్టాక్ పైభాగంలో ఉన్న పిస్టన్ స్థలాన్ని విడుదల చేస్తుంది. అదే సమయంలో, బ్యాక్వాషింగ్ నీటిని స్టాక్ యొక్క టాంజెంట్ లైన్ దిశలో నాజిల్ ఛానెల్ల యొక్క నాలుగు సమూహాల పైన 35*4 నాజిల్ల నుండి అధిక వేగంతో స్ప్రే చేస్తారు, తద్వారా స్టాక్ తిరుగుతుంది మరియు సమానంగా వేరు చేయబడుతుంది. స్టాక్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కడగడానికి వాషింగ్ వాటర్ స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు స్టాక్పై అడ్డగించబడిన మలినాలను స్ప్రే చేసి బయటకు విసిరివేస్తారు. బ్యాక్వాష్ పూర్తయినప్పుడు, ప్రవాహ దిశ మళ్లీ మారుతుంది, లామినేట్ మళ్లీ కుదించబడుతుంది మరియు వ్యవస్థ తిరిగి వడపోత స్థితిలోకి ప్రవేశిస్తుంది.
సాంకేతిక పరామితి
షెల్ పదార్థం | లైనింగ్ ఉన్న ప్లాస్టిక్ స్టీల్ పైపు |
ఫిల్టర్ హెడ్ హౌసింగ్ | బలోపేతం చేయబడిన నైలాన్ |
లామినేటెడ్ పదార్థం | పిఇ |
ఫిల్టర్ ప్రాంతం (లామినేటెడ్) | 0.204 చదరపు మీటర్లు |
వడపోత ఖచ్చితత్వం (ఉమ్) | 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200 |
కొలతలు (ఎత్తు మరియు వెడల్పు) | 320మిమీX790మిమీ |
పని ఒత్తిడి | 0.2MPa -- 1.0MPa |
బ్యాక్వాష్ ఒత్తిడి | ≥0.15MPa (**) |
బ్యాక్వాష్ ఫ్లో రేట్ | గంటకు 8-18మీ |
బ్యాక్వాష్ సమయం | 7 -- 20సె. |
బ్యాక్వాష్ నీటి వినియోగం | 0.5% |
నీటి ఉష్ణోగ్రత | ≤60℃ |
బరువు | 9.8 కిలోలు |
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
1.ఖచ్చితమైన వడపోత: 20 మైక్రాన్లు, 55 మైక్రాన్లు, 100 మైక్రాన్లు, 130 మైక్రాన్లు, 200 మైక్రాన్లు, 400 మైక్రాన్లు మరియు ఇతర స్పెసిఫికేషన్లతో సహా నీటి అవసరాలకు అనుగుణంగా విభిన్న ఖచ్చితత్వంతో ఫిల్టర్ ప్లేట్లను ఎంచుకోవచ్చు మరియు వడపోత నిష్పత్తి 85% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2. పూర్తిగా మరియు సమర్థవంతంగా బ్యాక్వాషింగ్: బ్యాక్వాషింగ్ సమయంలో ఫిల్టర్ రంధ్రాలు పూర్తిగా తెరవబడతాయి, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఇంజెక్షన్తో కలిపి, ఇతర ఫిల్టర్ల ద్వారా శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని సాధించలేము. బ్యాక్వాష్ ప్రక్రియ ఫిల్టర్ యూనిట్కు 10 నుండి 20 సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది.
3.పూర్తి ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్, నిరంతర నీటి ఉత్సర్గ: సమయం మరియు పీడన వ్యత్యాస నియంత్రణ బ్యాక్వాష్ ప్రారంభం. ఫిల్టర్ సిస్టమ్లో, ప్రతి ఫిల్టర్ యూనిట్ మరియు వర్క్స్టేషన్లు వరుసగా బ్యాక్వాష్ చేయబడతాయి. పని మరియు బ్యాక్వాషింగ్ స్థితుల మధ్య స్వయంచాలకంగా మారడం వలన నిరంతర నీటి ఉత్సర్గ, వ్యవస్థ యొక్క తక్కువ పీడన నష్టం మరియు వడపోత మరియు బ్యాక్వాషింగ్ ప్రభావం వినియోగ సమయం కారణంగా క్షీణించదు.
4.మాడ్యులర్ డిజైన్: వినియోగదారులు డిమాండ్, ఫ్లెక్సిబుల్ మరియు మార్చగల, బలమైన పరస్పర మార్పిడికి అనుగుణంగా సమాంతర ఫిల్టర్ యూనిట్ల సంఖ్యను ఎంచుకోవచ్చు. సైట్ మూలలో స్థలం యొక్క సౌకర్యవంతమైన ఉపయోగం, స్థానిక పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సంస్థాపనా ప్రాంతం తక్కువగా ఉంటుంది.
5. సాధారణ నిర్వహణ: రోజువారీ నిర్వహణ, తనిఖీ మరియు ప్రత్యేక సాధనాలు దాదాపు అవసరం లేదు, కొన్ని వేరు చేయగలిగిన భాగాలు.లామినేటెడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను భర్తీ చేయవలసిన అవసరం లేదు మరియు సేవా జీవితం 10 సంవత్సరాల వరకు ఉంటుంది.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్
1. కూలింగ్ టవర్ యొక్క ప్రసరించే నీటి పూర్తి ఫిల్టర్ లేదా సైడ్ ఫిల్టర్: ఇది ప్రసరించే నీటి అడ్డంకి సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మోతాదును తగ్గిస్తుంది, వైఫల్యం మరియు షట్డౌన్ను నిరోధించగలదు మరియు సిస్టమ్ నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
2. తిరిగి పొందిన నీటి పునర్వినియోగం మరియు మురుగునీటి ముందస్తు శుద్ధి: మొత్తం నీటిని ఆదా చేయడం, ఉపయోగించిన నీటి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, పర్యావరణానికి నేరుగా మురుగునీటిని విడుదల చేయడం వల్ల కలిగే కాలుష్యాన్ని తగ్గించడం లేదా నివారించడం.
3. డీశాలినేషన్ ప్రీట్రీట్మెంట్: సముద్రపు నీటి నుండి మలినాలను మరియు సముద్ర సూక్ష్మజీవులను తొలగించండి.ప్లాస్టిక్ ఫిల్టర్ యొక్క ఉప్పు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత ఇతర ఖరీదైన లోహ మిశ్రమం ఫిల్టర్ పరికరాల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.
4. అల్ట్రాఫిల్ట్రేషన్ మరియు రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ ట్రీట్మెంట్ ముందు ప్రాథమిక వడపోత: ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను రక్షించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి.
అంతేకాకుండా, లామినేటెడ్ ఫిల్టర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి: రసాయన పరిశ్రమ, విద్యుత్ శక్తి, ఉక్కు, యంత్రాల తయారీ, ఆహారం మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్, ప్లాస్టిక్స్, కాగితం, మైనింగ్, లోహశాస్త్రం, వస్త్ర, పెట్రోకెమికల్, పర్యావరణం, గోల్ఫ్ కోర్సు, ఆటోమొబైల్, కుళాయి నీటి ముందు ఫిల్టర్.