పని ప్రక్రియ
1. ఏకాగ్రత: స్పైరల్ పుష్ షాఫ్ట్ తిరిగినప్పుడు, పుష్ షాఫ్ట్ వెలుపల ఉన్న బహుళ ఘన క్రియాశీల లామినేట్‌లు ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా కదులుతాయి. గురుత్వాకర్షణ చర్యలో, వేగవంతమైన ఏకాగ్రతను సాధించడానికి సాపేక్ష కదిలే లామినేట్ గ్యాప్ నుండి నీరు ఫిల్టర్ అవుతుంది.
2. నిర్జలీకరణం: సాంద్రీకృత బురద మురి అక్షం యొక్క భ్రమణంతో నిరంతరంగా ముందుకు కదులుతుంది; మట్టి కేక్ యొక్క నిష్క్రమణ దిశలో, స్పైరల్ షాఫ్ట్ యొక్క పిచ్ క్రమంగా తగ్గుతుంది, రింగుల మధ్య అంతరం కూడా క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు మురి కుహరం యొక్క వాల్యూమ్ నిరంతరం తగ్గిపోతుంది. అవుట్లెట్ వద్ద బ్యాక్ ప్రెజర్ ప్లేట్ చర్యలో, అంతర్గత పీడనం క్రమంగా మెరుగుపరచబడుతుంది. స్క్రూ నెట్టడం షాఫ్ట్ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ కింద, బురదలో నీరు వెలికితీయబడుతుంది మరియు విడుదల చేయబడుతుంది మరియు ఫిల్టర్ కేక్ యొక్క ఘన కంటెంట్ నిరంతరం పెరుగుతుంది మరియు బురద యొక్క నిరంతర నిర్జలీకరణం చివరకు గ్రహించబడుతుంది.
3. స్వీయ శుభ్రపరచడం: స్పైరల్ షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణం కదిలే రింగ్‌ను నిరంతరం తిప్పడానికి నడిపిస్తుంది. సాంప్రదాయ డీహైడ్రేటర్ యొక్క సాధారణ ప్రతిష్టంభనను సూక్ష్మంగా నివారించడానికి, నిరంతర స్వీయ-శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను గ్రహించడానికి స్థిరమైన రింగ్ మరియు కదిలే రింగ్ మధ్య కదలికపై స్లడ్ డీవాటరింగ్ పరికరాలు ఆధారపడతాయి.
నిర్మాణ సూత్రం
స్క్రూ డీవాటరింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన భాగం స్థిర రింగ్ మరియు వాకింగ్ రింగ్ ఒకదానికొకటి అతివ్యాప్తి చెందడం మరియు దాని గుండా నడుస్తున్న స్పైరల్ షాఫ్ట్ ద్వారా ఏర్పడిన ఫిల్టర్ పరికరం. ముందు భాగం సుసంపన్నం చేసే భాగం మరియు వెనుక భాగం డీహైడ్రేషన్ భాగం.
స్థిరమైన రింగ్ మరియు ట్రావెలింగ్ రింగ్ మరియు స్పైరల్ షాఫ్ట్ యొక్క పిచ్ మధ్య ఏర్పడిన ఫిల్టర్ గ్యాప్ క్రమంగా సుసంపన్నమైన భాగం నుండి నిర్జలీకరణ భాగానికి తగ్గుతుంది.
స్పైరల్ షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణం స్లాడ్జ్ బదిలీని గట్టిపడే భాగం నుండి డీవాటరింగ్ భాగానికి నెట్టడమే కాకుండా, ఫిల్టర్ జాయింట్‌ను శుభ్రం చేయడానికి మరియు ప్లగ్గింగ్‌ను నిరోధించడానికి ట్రావెలింగ్ రింగ్‌ను నిరంతరం నడుపుతుంది.
నిర్జలీకరణ సూత్రం
గట్టిపడే భాగంలో గురుత్వాకర్షణ ఏకాగ్రత తర్వాత, బురద డీవాటరింగ్ భాగానికి రవాణా చేయబడుతుంది. పురోగతి ప్రక్రియలో, వడపోత సీమ్ మరియు పిచ్ యొక్క క్రమంగా తగ్గింపు, అలాగే బ్యాక్ ప్రెజర్ ప్లేట్ యొక్క నిరోధించే చర్యతో, గొప్ప అంతర్గత పీడనం ఉత్పత్తి అవుతుంది మరియు పూర్తి నిర్జలీకరణ ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి వాల్యూమ్ నిరంతరం తగ్గుతుంది.
నమూనాలు & సాంకేతిక పారామితులు
మేము స్లడ్జ్ డీహైడ్రేటర్ యొక్క అనేక నమూనాలు మరియు కటోమైజ్డ్ మోడల్‌లను సరఫరా చేయగలము. క్రింద ప్రధాన నమూనాలు ఉన్నాయి:
| మోడల్ | కెపాసిటీ | పరిమాణం (L * W * H) | శక్తి | |
| KG/గంట | m³/గంట | |||
| TOP131 | 6～10Kg／h | 0.2～3m3／h | 1816×756×1040 | 0.3KW |
| TOP201 | 10～18Kg／h | 0.5～9m3／h | 2500×535×1270 | 0.5KW |
| TOP301 | 30-60Kg／h | 2～15మీ3ఎహెచ్ | 3255×985×1600 | 1.2KW |
| TOP302 | 60-120Kg／h | 3～30మీ3ఎహెచ్ | 3455×1295×1600 | 2.3KW |
| TOP303 | 90-180Kg／h | 4～45మీ3ఎహెచ్ | 3605×1690×1600 | 3.4KW |
| TOP401 | 60-120Kg／h | 4～45మీ3ఎహెచ్ | 4140×1000×2250 | 1.7KW |
| TOP402 | 120-240Kg／h | 8～90m3／h | 4140×1550×2250 | 3.2KW |
| TOP403 | 180-360Kg／h | 12～135మీ3ఎహెచ్ | 4420×2100×2250 | 4.5KW |
| TOP404 | 240-480Kg／h | 16～170మీ3ఎహెచ్ | 4420×2650×2250 | 6.2KW |
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
● కాంపాక్ట్ బాడీ డిజైన్, ఏకాగ్రత మరియు నిర్జలీకరణ ఏకీకరణ, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ మరియు స్లడ్జ్ ఫ్లోక్యులేషన్ మిక్సింగ్ ట్యాంక్ మరియు ఇతర సహాయక పరికరాలు, సహాయక పరికరాల కోసం బలమైన అనుకూలత, డిజైన్ చేయడం సులభం.
● చిన్న డిజైన్, స్థానిక పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సులభంగా, డీహైడ్రేటర్ యొక్క పాదముద్రను మరియు నిర్మాణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
● ఇది బురద ఏకాగ్రత యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంది, కాబట్టి దీనికి ఏకాగ్రత మరియు నిల్వ యూనిట్ అవసరం లేదు మరియు మురుగునీటి శుద్ధి సౌకర్యాల యొక్క మొత్తం వృత్తి స్థలం మరియు నిర్మాణ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
● డీహైడ్రేటర్ యొక్క ప్రధాన భాగం స్వీయ-శుభ్రపరిచే పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి బురద అడ్డుపడకుండా మరియు పెద్ద మొత్తంలో నీటిని శుభ్రపరచడం అవసరం లేదు.
తక్కువ వేగం స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రాషన్ టెక్నాలజీ, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం.
● ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌లో బురదను పంపడం, లిక్విడ్ ఇంజెక్ట్ చేయడం, డీహైడ్రేషన్‌ను కాన్సంట్రేట్ చేయడం, మడ్ కేక్ డిశ్చార్జ్ చేయడం, 24 గంటల ఆటోమేటిక్ నిరంతర మానవరహిత ఆపరేషన్‌ను గ్రహించడం, కార్మికుల ఖర్చును తగ్గించడం వంటి ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్
స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ మెషిన్/స్లడ్జ్ డీహైడ్రేటర్ క్రింది క్షేత్రాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది:
1. మునిసిపల్ మురుగునీరు, ఆహారం, పానీయాలు, రసాయనాలు, తోలు, వెల్డింగ్ మెటీరియల్, కాగితం తయారీ, ప్రింటింగ్ మరియు అద్దకం, ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు బురద ఇతర పరిశ్రమలకు వర్తిస్తుంది.
2. అధిక మరియు తక్కువ గాఢత గల బురద యొక్క డీవాటరింగ్‌కు అనుకూలం. తక్కువ-గాఢత (2000mg/L~) బురదను డీవాటరింగ్ చేసేటప్పుడు, నిర్మాణ వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు భాస్వరం విడుదలను తగ్గించడానికి మరియు వాయురహిత వాసనను ఉత్పత్తి చేయడానికి సుసంపన్నత ట్యాంక్ మరియు నిల్వ ట్యాంక్‌ను నిర్మించాల్సిన అవసరం లేదు.
