స్క్రూ స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ మెషిన్

చిన్న వివరణ:

స్క్రూ స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ మెషిన్, దీనిని స్క్రూ స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ మెషిన్, స్లడ్జ్ ట్రీట్‌మెంట్ ఎక్విప్‌మెంట్, స్లడ్జ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్, స్లడ్జ్ ఎక్స్‌ట్రాటర్ మొదలైనవాటిగా కూడా పిలుస్తారు. ఇది మున్సిపల్ మురుగునీటి శుద్ధి ప్రాజెక్టులు మరియు పెట్రోకెమికల్, లైట్ ఇండస్ట్రీ, కెమికల్ ఫైబర్, పేపర్ తయారీ, ఫార్మాస్యూటికల్, లెదర్ వంటి పారిశ్రామిక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన నీటి శుద్ధి పరికరం. ప్రారంభ రోజుల్లో, ఫిల్టర్ నిర్మాణం కారణంగా స్క్రూ ఫిల్టర్ బ్లాక్ చేయబడింది. స్పైరల్ ఫిల్ట్రేషన్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, సాపేక్షంగా కొత్త ఫిల్టర్ నిర్మాణం కనిపించింది. డైనమిక్ మరియు ఫిక్స్‌డ్ రింగ్ ఫిల్టర్ స్ట్రక్చర్‌తో స్పైరల్ ఫిల్టర్ పరికరాల నమూనా - క్యాస్కేడ్ స్పైరల్ స్లడ్జ్ డీహైడ్రేటర్ ప్రారంభించడం ప్రారంభమైంది, ఇది అడ్డంకి వల్ల కలిగే సమస్యలను నివారించగలదు మరియు అందువల్ల ప్రచారం చేయడం ప్రారంభమైంది. స్పైరల్ స్లడ్జ్ డీహైడ్రేటర్ సులభంగా వేరు చేయడం మరియు అడ్డుపడకుండా ఉండటం వంటి లక్షణాల కారణంగా అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

పని ప్రక్రియ

1. గాఢత: స్పైరల్ పుష్ షాఫ్ట్ తిరిగినప్పుడు, పుష్ షాఫ్ట్ వెలుపల ఉన్న బహుళ ఘన క్రియాశీల లామినేట్‌లు ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా కదులుతాయి.గురుత్వాకర్షణ చర్యలో, వేగవంతమైన ఏకాగ్రతను సాధించడానికి సాపేక్షంగా కదిలే లామినేట్ గ్యాప్ నుండి నీరు ఫిల్టర్ అవుతుంది.

2. నిర్జలీకరణం: సాంద్రీకృత బురద మురి అక్షం యొక్క భ్రమణంతో నిరంతరం ముందుకు కదులుతుంది; బురద కేక్ యొక్క నిష్క్రమణ దిశలో, మురి షాఫ్ట్ యొక్క పిచ్ క్రమంగా తగ్గుతుంది, రింగుల మధ్య అంతరం కూడా క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు మురి కుహరం యొక్క పరిమాణం నిరంతరం తగ్గిపోతుంది. అవుట్‌లెట్ వద్ద బ్యాక్ ప్రెజర్ ప్లేట్ చర్యలో, అంతర్గత పీడనం క్రమంగా పెరుగుతుంది. స్క్రూ పుషింగ్ షాఫ్ట్ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ కింద, బురదలోని నీరు బయటకు తీయబడుతుంది మరియు విడుదల చేయబడుతుంది మరియు ఫిల్టర్ కేక్ యొక్క ఘన పదార్థం నిరంతరం పెరుగుతుంది మరియు బురద యొక్క నిరంతర నిర్జలీకరణం చివరకు గ్రహించబడుతుంది.

3. స్వీయ-శుభ్రపరచడం: స్పైరల్ షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణం కదిలే రింగ్‌ను నిరంతరం తిప్పేలా చేస్తుంది. సాంప్రదాయ డీహైడ్రేటర్ యొక్క సాధారణ అడ్డంకిని సూక్ష్మంగా నివారించడానికి, నిరంతర స్వీయ-శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను గ్రహించడానికి బురద డీవాటరింగ్ పరికరాలు స్థిర రింగ్ మరియు కదిలే రింగ్ మధ్య కదలికపై ఆధారపడతాయి.

ట్రక్కు-మౌంటెడ్ స్లడ్జ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్

నిర్మాణ సూత్రం

స్క్రూ డీవాటరింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన భాగం స్థిర రింగ్ మరియు వాకింగ్ రింగ్ ఒకదానికొకటి అతివ్యాప్తి చెందడం మరియు దాని గుండా నడుస్తున్న స్పైరల్ షాఫ్ట్ ద్వారా ఏర్పడిన ఫిల్టర్ పరికరం. ముందు భాగం సుసంపన్నం భాగం మరియు వెనుక భాగం డీహైడ్రేషన్ భాగం.

 

స్థిర వలయం మరియు ప్రయాణ వలయం మరియు స్పైరల్ షాఫ్ట్ యొక్క పిచ్ మధ్య ఏర్పడిన ఫిల్టర్ గ్యాప్ క్రమంగా సుసంపన్న భాగం నుండి నిర్జలీకరణ భాగానికి తగ్గుతుంది.

 

స్పైరల్ షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణం గట్టిపడే భాగం నుండి డీవాటరింగ్ భాగానికి బురద బదిలీని నెట్టడమే కాకుండా, ఫిల్టర్ జాయింట్‌ను శుభ్రం చేయడానికి మరియు ప్లగింగ్‌ను నిరోధించడానికి ట్రావెలింగ్ రింగ్‌ను నిరంతరం నడుపుతుంది.

నిర్జలీకరణ సూత్రం

గట్టిపడే భాగంలో గురుత్వాకర్షణ సాంద్రత తర్వాత, బురద నీటిని తొలగించే భాగానికి రవాణా చేయబడుతుంది. పురోగతి ప్రక్రియలో, ఫిల్టర్ సీమ్ మరియు పిచ్ క్రమంగా తగ్గడంతో పాటు, బ్యాక్ ప్రెజర్ ప్లేట్ యొక్క బ్లాకింగ్ చర్యతో, గొప్ప అంతర్గత పీడనం ఏర్పడుతుంది మరియు పూర్తి నిర్జలీకరణ ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి వాల్యూమ్ నిరంతరం తగ్గించబడుతుంది.

నమూనాలు & సాంకేతిక పారామితులు

మేము స్లడ్జ్ డీహైడ్రేటర్ యొక్క అనేక నమూనాలను అందిస్తున్నాము మరియు కటోమైజ్డ్ నమూనాలను సరఫరా చేయగలము. క్రింద ప్రధాన నమూనాలు ఉన్నాయి:

మోడల్ సామర్థ్యం   పరిమాణం

(ఎల్ * డౌన్ * హెచ్)

శక్తి
కిలో/గంట గంటకు m³
టాప్ 131 6~10కిలోలు/గం 0.2~3మీ3/గం 1816×756×1040 0.3 కి.వా.
టాప్201 10~18కిలోలు/గం 0.5~9మీ3/గం 2500×535×1270 0.5 కి.వా.
టాప్301 30~60కిలోలు/గం 2~15మీ3/గం 3255×985×1600 1.2 కి.వా.
టాప్302 60~120కిలోలు/గం 3~30మీ3/గం 3455×1295×1600 2.3 కి.వా.
టాప్303 90~180కిలోలు/గం 4~45మీ3/గం 3605×1690×1600 3.4 కి.వా.
టాప్ 401 60~120కిలోలు/గం 4~45మీ3/గం 4140×1000×2250 1.7 కి.వా.
టాప్ 402 120~240కిలోలు/గం 8~90మీ3/గం 4140×1550×2250 3.2 కి.వా.
టాప్ 403 180~360కిలోలు/గం 12~135మీ3/గం 4420×2100×2250 4.5 కి.వా.
టాప్ 404 240~480కిలోలు/గం 16~170మీ3/గం 4420×2650×2250 6.2 కి.వా.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

● కాంపాక్ట్ బాడీ డిజైన్, ఏకాగ్రత మరియు నిర్జలీకరణ ఏకీకరణ, విద్యుత్ నియంత్రణ క్యాబినెట్ మరియు స్లడ్జ్ ఫ్లోక్యులేషన్ మిక్సింగ్ ట్యాంక్ మరియు ఇతర సహాయక పరికరాలతో, సహాయక పరికరాలకు బలమైన అనుకూలత, డిజైన్ చేయడం సులభం.

● చిన్న డిజైన్, స్థానిక పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సులభంగా మారడం, డీహైడ్రేటర్ యొక్క పాదముద్రను మరియు నిర్మాణ ఖర్చులను తగ్గించగలదు.

● ఇది బురద సాంద్రత యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంది, కాబట్టి దీనికి ఏకాగ్రత మరియు నిల్వ యూనిట్ అవసరం లేదు మరియు మురుగునీటి శుద్ధి సౌకర్యాల మొత్తం ఆక్రమణ స్థలం మరియు నిర్మాణ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

● డీహైడ్రేటర్ యొక్క ప్రధాన భాగం స్వీయ-శుభ్రపరిచే పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి బురద అడ్డుపడకుండా మరియు పెద్ద మొత్తంలో నీటిని శుభ్రపరచకుండా నిరోధించాల్సిన అవసరం లేదు.

తక్కువ వేగం స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూషన్ టెక్నాలజీ, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం.

● ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, బురదను రవాణా చేయడం, ద్రవాన్ని ఇంజెక్ట్ చేయడం, నిర్జలీకరణాన్ని కేంద్రీకరించడం, మట్టి కేక్‌ను విడుదల చేయడం వరకు, 24 గంటల ఆటోమేటిక్ నిరంతర మానవరహిత ఆపరేషన్‌ను గ్రహించడం, కార్మికుల ఖర్చును తగ్గించడం.

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్

బురద నీటిని తీసే యంత్రం/బురద డీహైడ్రేటర్‌ను ఈ క్రింది పొలాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు:

1. మునిసిపల్ మురుగునీరు, ఆహారం, పానీయం, రసాయన, తోలు, వెల్డింగ్ మెటీరియల్, కాగితం తయారీ, ప్రింటింగ్ మరియు అద్దకం, ఔషధ మరియు బురద యొక్క ఇతర పరిశ్రమలకు వర్తిస్తుంది.

2. అధిక మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన బురదను డీవాటరింగ్ చేయడానికి అనుకూలం. తక్కువ సాంద్రత కలిగిన (2000mg/L~) బురదను డీవాటరింగ్ చేసేటప్పుడు, నిర్మాణ వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు భాస్వరం విడుదల మరియు వాయురహిత వాసన ఉత్పత్తిని తగ్గించడానికి, ఎన్రిచ్మెంట్ ట్యాంక్ మరియు నిల్వ ట్యాంక్‌ను నిర్మించాల్సిన అవసరం లేదు.


  • మునుపటి:
  • తరువాత: